Pourquoi externaliser le patronage, la coupe et le piquage des tiges orthopédiques ?
- 16 févr.
- 3 min de lecture

Dans le secteur de la chaussure médicale, la qualité d’une tige orthopédique repose sur trois étapes fondamentales : le patronage, la coupe et le piquage. Ces opérations exigent précision, expertise technique et équipements adaptés.
De plus en plus d’ateliers et de fabricants choisissent aujourd’hui d’externaliser le patronage, la coupe et le piquage des tiges orthopédiques afin d’optimiser leurs coûts, gagner en flexibilité et améliorer leur qualité de production.
Voici pourquoi cette stratégie peut représenter un véritable levier de performance.
Comprendre les étapes clés de fabrication des tiges orthopédiques
1. Le patronage des tiges orthopédiques
Le patronage consiste à concevoir les différentes pièces qui composent la tige. Il doit tenir compte :
des corrections biomécaniques,
des déformations du pied,
des volumes spécifiques,
des contraintes de montage.
Une erreur de patronage impacte directement le confort et l’efficacité thérapeutique.
2. La coupe des matériaux
La coupe doit être précise au millimètre près pour :
garantir l’assemblage parfait des pièces,
limiter les pertes de matière,
assurer une symétrie optimale.
Elle concerne le cuir, les textiles techniques, les mousses de renfort et les doublures spécifiques.
3. Le piquage (assemblage)
Le piquage assemble les différentes pièces de la tige. Cette étape exige :
une grande maîtrise des tensions de couture,
une connaissance des matériaux médicaux,
une finition irréprochable pour éviter toute zone de friction.
Les avantages d’externaliser le patronage, la coupe et le piquage
1. Accéder à une expertise spécialisée
Les ateliers spécialisés dans la fabrication de tiges orthopédiques disposent :
d’un personnel hautement qualifié,
de machines industrielles adaptées,
d’une expérience sur différents cas pathologiques.
Externaliser permet donc de bénéficier d’un savoir-faire pointu sans investir lourdement en interne.
2. Réduire les coûts de production
Internaliser ces étapes implique :
l’achat de machines de coupe et de piquage,
la formation continue du personnel,
la gestion des stocks de matières premières.
L’externalisation transforme ces coûts fixes en coûts variables maîtrisés, améliorant la rentabilité globale.
3. Gagner en flexibilité et en capacité de production
Les volumes de production peuvent varier selon :
les saisons,
les appels d’offres,
les demandes spécifiques des patients.
Un partenaire externe permet d’absorber ces variations sans désorganiser la structure interne.
4. Se concentrer sur son cœur de métier
Pour un podo-orthésiste ou un fabricant, le cœur d’activité repose souvent sur :
l’analyse biomécanique,
la relation patient,
le montage et l’ajustement final,
l’innovation produit.
Externaliser le patronage, la coupe et le piquage des tiges orthopédiques libère du temps pour se concentrer sur ces missions à forte valeur ajoutée.
5. Améliorer la qualité et la régularité
Un atelier spécialisé applique des process standardisés :
contrôle qualité rigoureux,
traçabilité des matériaux,
répétabilité industrielle.
Cela réduit les erreurs, les retouches et les délais supplémentaires.
Externalisation et innovation technologique
Les partenaires spécialisés investissent souvent dans :
la découpe numérique,
la conception assistée par ordinateur (CAO),
les machines de piquage haute précision.
Collaborer avec eux permet d’accéder indirectement à ces technologies sans supporter les coûts d’acquisition.
Quels critères pour choisir un partenaire d’externalisation ?
Avant d’externaliser la fabrication des tiges orthopédiques, il est essentiel de vérifier :
L’expérience dans le secteur médical
La capacité à travailler sur-mesure
La qualité des finitions
Les délais de production
La confidentialité des modèles
Un bon partenaire devient un véritable prolongement de votre atelier.
Externaliser : une stratégie gagnante pour les professionnels de l’orthopédie
Externaliser le patronage, la coupe et le piquage des tiges orthopédiques n’est pas seulement une décision économique. C’est une stratégie industrielle permettant :
d’améliorer la qualité,
d’optimiser les coûts,
d’accroître la flexibilité,
de rester compétitif sur un marché exigeant.
Dans un contexte où la précision et la personnalisation sont essentielles, s’appuyer sur un spécialiste peut faire toute la différence.


